管道內(nèi)水泥砂漿襯里的修復(fù)技術(shù)

    管道內(nèi)水泥砂漿襯里的修復(fù)技術(shù)是在線修復(fù)技術(shù)，是利用噴涂法或擠涂法依次在舊管道內(nèi)涂覆改良性水泥砂漿，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)，在被修復(fù)的管道內(nèi)形成襯里復(fù)合管。

這種管道修復(fù)技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)有：

①價(jià)格相對(duì)便宜，材料隨處可以買到；

②抗腐蝕性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)、耐久，管道
水泥砂漿襯里可使用30～50 a 。

③施工簡(jiǎn)便，對(duì)管道內(nèi)表面清理要求比較低。

主要缺點(diǎn)有：

①水泥需養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于24 h ；

②表面粗糙，摩阻系數(shù)大。水泥砂漿在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中具有從金屬表面清除全部鐵銹和銹痕的特殊功能，這些銹粒能被溶解和生成鐵鹽，而這些鐵鹽散入砂漿并終沉淀下去，這一點(diǎn)對(duì)舊管線的修復(fù)來(lái)說(shuō)特別重要。另外水泥砂漿的防腐機(jī)理比較*，它不像管道內(nèi)襯HDPE那樣簡(jiǎn)單地將水與舊管壁隔開(kāi)從而減少腐蝕， 它是可滲透性襯里。當(dāng)管道輸送水時(shí)，砂漿襯里被水浸透，進(jìn)而浸濕整個(gè)管道內(nèi)壁。水在浸透砂漿襯里的同時(shí)，吸收其中的Ca(OH)2使管壁附近的pH>12。在這樣高的pH 值條件下，其表面上的氧化鐵充分起到了防止金屬管壁產(chǎn)生銹蝕的作用。如果某些原因使水泥砂漿襯里產(chǎn)牛許多細(xì)小的裂縫，它還有自愈性，這些細(xì)小裂縫在管道開(kāi)始輸送水后，由于襯里的二次水化作用會(huì)自動(dòng)愈合和復(fù)原。

工程施工要求

①管道檢測(cè)。對(duì)所確定的需要采用水泥砂漿涂襯的過(guò)路管，采用CCTV(內(nèi)窺鏡) 進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁腐蝕、結(jié)垢有0.5～2cm 不等。

②挖修復(fù)操作坑。在管道兩端挖操作坑，并在兩端人工截下長(zhǎng)0.75—2m的短管，以便內(nèi)壁清理及涂敷作業(yè)。

③管道內(nèi)壁清理。采用牽引刮清理法對(duì)管道內(nèi)壁的銹垢進(jìn)行刮清，后再用啞鈴形的柱塞在管道中牽引多次直至無(wú)結(jié)垢帶出。

④現(xiàn)場(chǎng)水泥砂漿襯里施工。施工方法采用擠涂法，襯里厚度確定在4—6 mm。

⑤襯里固化。采用自然養(yǎng)護(hù)法，管道兩端密封，養(yǎng)護(hù)24h 。

⑥質(zhì)量檢測(cè)。采用360 度內(nèi)窺鏡檢測(cè)襯里情況，無(wú)漏襯現(xiàn)象。