UV工法概述

      光硬化管道修復(fù)技術(shù)，是以玻璃纖維布、琉璃纖維氈或無紡布浸潤在紫外線光固性樹脂中制成修復(fù)材料。采用拖拽的方式將修復(fù)材料送入管內(nèi)，通過特殊的紫外線光線將緊貼在原有管道內(nèi)部的樹脂修復(fù)材料固化。它可以對一整段管道進(jìn)行修復(fù)，也可以對局部的接口漏水處進(jìn)行修復(fù)。

      UV工法的施工時(shí)間短，施工設(shè)備緊湊，能大限度的降低對地面交通的影響。是實(shí)現(xiàn)施工垃圾的*，降低施工作業(yè)CO2排放，符合環(huán)保要求的新技術(shù)。

蘭州管道修復(fù)非開挖修復(fù)有資質(zhì)的施工團(tuán)隊(duì)技術(shù)*人員專業(yè)

管道點(diǎn)位內(nèi)襯修復(fù)簡介

1、適用范圍　用于直徑為DN80至DN2000mm管道 
　　針對局部損壞的排水管道進(jìn)行修復(fù)（修理）可采用點(diǎn)位修復(fù)(短距離)工藝（Kurz-Liner）。 
　　這種工藝是先用樹脂將玻璃纖維織物浸透，再將玻璃纖維織物包在管道內(nèi)襯修復(fù)器上送至管道損壞處。在CCTV的監(jiān)控下，通過對修復(fù)器進(jìn)行空氣膨脹，將其與管壁相貼，然后再進(jìn)行固化。固化過程需1-2小時(shí)。同屬該點(diǎn)位修復(fù)工藝的還有不銹鋼內(nèi)襯，無需固化，點(diǎn)位修復(fù)過程僅需10-15分鐘。

3、與修復(fù)工藝的對比

　　 紫外線固化法CIPP內(nèi)襯適用于蒸汽或紫外線燈進(jìn)行固化，與傳統(tǒng)的聚酯針刺氈軟管用熱水固化工藝相比，蒸汽或紫外線燈固化工藝優(yōu)于傳統(tǒng)針刺氈軟管的熱水固化工藝，不僅能源需求較低，特別是紫外線固化工藝，現(xiàn)場無需水源，設(shè)備操作簡單，固化時(shí)間短。整個(gè)固化過程，可以通過安裝在紫外線前段的CCTV監(jiān)控，讓內(nèi)襯過程隨時(shí)掌控。 其次，紫外線固化法CIPP在固化作業(yè)后，立即可以拆卸掉。這就意味著，按照德國的DN1610標(biāo)準(zhǔn)要求，立刻對修復(fù)管道夾層的密封進(jìn)行檢查。獨(dú)立的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的各項(xiàng)檢測，證實(shí)了紫外線固化法CIPP玻璃纖維軟管可以獲得優(yōu)良的質(zhì)量，這一質(zhì)量的保證在軟管制造過程中已被奠定了基礎(chǔ)。

蘭州管道修復(fù)非開挖修復(fù)有資質(zhì)的施工團(tuán)隊(duì)

4、良好的材料性能

　　 紫外線固化法CIPP所使用玻璃纖維內(nèi)襯管的高度回彈性和耐久性，基于其優(yōu)良的機(jī)械性能。獲得了合成纖維內(nèi)襯材料無法期望獲得的材料比值，紫外線固化法CIPP玻璃纖維內(nèi)襯管的機(jī)械性能，適用于與長時(shí)抗彎彈性橫量進(jìn)行直接的比較。在10000小時(shí)長時(shí)應(yīng)力斷裂試驗(yàn)期間，確定了荷載的衰減因子。該試驗(yàn)考慮了所試驗(yàn)材料的蠕變性能。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果所得出的預(yù)測表面50多年期間載荷的條件下的材料性能。 另外，直接與其他內(nèi)襯管相比，紫外線固化法CIPP內(nèi)襯管的衰減因子為1.35，所產(chǎn)生的長時(shí)抗彎彈性模量較高。因此，紫外線固化法CIPP內(nèi)襯管可以在相當(dāng)薄的壁厚條件下施工。這表示，即使在的靜態(tài)荷載要求條件下，紫外線固化法CIPP內(nèi)襯管可以用很薄的壁厚達(dá)到與聚酯針刺氈管同樣的強(qiáng)度。紫外線固化法CIPP玻璃纖維內(nèi)襯管不僅具有較高的抗拉強(qiáng)度性能，而且還具有的徑向延伸膨脹性能。但是，由于拉入法CIPP玻璃纖維內(nèi)襯管結(jié)構(gòu)的原因，該內(nèi)襯管無軸向延伸膨脹性能。

我國經(jīng)濟(jì)的騰飛和城市化進(jìn)程的推進(jìn),一方面埋地管道的數(shù)量和長度隨著時(shí)間的推移迅猛增長,為市民的生活帶來便利;另一方面管道老化和受損狀況日益嚴(yán)重,對周邊建筑物的安全、土壤和地下水環(huán)境造成嚴(yán)重威脅。傳統(tǒng)開挖修復(fù)方式逐漸顯現(xiàn)出工程量大、費(fèi)用高、修復(fù)時(shí)間長、嚴(yán)重影響周邊居民正常生活等弊端,逐漸被非開挖修復(fù)技術(shù)所取代。以聚氨酯為主要成分的高聚物復(fù)合材料具有質(zhì)量輕、防水、安全可靠等特點(diǎn),被廣泛用于水壩、隧道、地下建筑等各個(gè)領(lǐng)域。本公司通過對高聚物復(fù)合材料的環(huán)保性能和物理性能進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)該材料不具有毒有害物質(zhì),耐常規(guī)條件下弱酸、弱堿和一般有機(jī)溶劑腐蝕,同時(shí)具有良好的抗?jié)B、抗壓、抗拉和膨脹性能。隨著材料密度的增大,其物理性能進(jìn)一步提高,可根據(jù)現(xiàn)場情況決定其合適的材料密度,已達(dá)到性能和經(jīng)濟(jì)性的組合。,采用新型高聚物復(fù)合材料,結(jié)合成熟的非開挖修復(fù)技術(shù),以具有典型代表性的管段進(jìn)行修復(fù)。結(jié)合實(shí)際工程需要,對污水管線滲漏嚴(yán)重的節(jié)點(diǎn)、對管段中埋于軟弱土層、流沙層、暗河等不良地質(zhì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)研究,針對存在的不同實(shí)際情況進(jìn)行具體分析研究,制定不同的修復(fù)方案和采用不同工藝手法進(jìn)行上述節(jié)點(diǎn)修復(fù)研究,取得良好成績,*達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)效果,甚至在環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)效益上,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了預(yù)期目標(biāo)。采用非親水反應(yīng)類雙組份發(fā)泡型高聚物復(fù)合材料,結(jié)合成熟的非開挖注漿修復(fù)技術(shù),運(yùn)用在地下管線多、軟弱土層、地下暗河等復(fù)雜地質(zhì)條件下成功修復(fù)破損管段的案例,將為城市中心排水管道的非開挖修復(fù)施工與管理總結(jié)出成功的理論依據(jù)及技術(shù)支持。

一種污水管道內(nèi)部堵漏外部注漿施工方法，依次按以下步驟進(jìn)行：*步驟是管道內(nèi)堵漏;第二步驟是鉆注漿孔和水泥漿回填注漿;*步驟是：對于污水管道管身滲漏點(diǎn)部位，對滲漏點(diǎn)部位周圍部位進(jìn)行鑿毛、清理和沖洗，鑿毛的深度為達(dá)到污水管道混凝土表面，然后用堵漏材料填塞密實(shí);第二步驟是：使用鉆機(jī)沿污水管道左右兩側(cè)的土層內(nèi)各鉆一排鉆孔作為注漿孔;在污水管道中心線上方的土層內(nèi)鉆一排鉆孔作為注漿孔;把注漿材料加入高速攪拌機(jī)攪拌均勻，在流動度滿足注漿要求后開啟注漿泵開始注漿。使用本方法，相較傳統(tǒng)使用內(nèi)襯管的方式，大大節(jié)約了成本，不縮小污水管道的實(shí)際可用管徑，并對防止地層應(yīng)力破壞污水管道。

近年來，隨著全社會環(huán)保意識的增強(qiáng)，城市地下管網(wǎng)改造中出現(xiàn)了一些非開挖修復(fù)地下管線的新技術(shù)如CIPP非開挖修復(fù)。結(jié)合實(shí)際情況科學(xué)地運(yùn)用各種技術(shù)，維護(hù)城市管網(wǎng)的正常運(yùn)行，具有不容忽視的重要意義，在不久的將來這種節(jié)能、環(huán)保、高效的工藝在城市發(fā)展過程的應(yīng)用潛力必將迅增。