管道熱塑修復(fù)是指，對破損、泄漏的輸送管道采取各種技術(shù)使其恢復(fù)正常的使用功能，其修復(fù)包括外防腐層修復(fù)與內(nèi)修復(fù)兩種技術(shù)。管道修復(fù)，對于內(nèi)外防腐修復(fù)是指，對于管道外防腐層進(jìn)行外防腐層檢測與評估然后再根據(jù)評估報(bào)告進(jìn)行修復(fù)；內(nèi)修復(fù)技術(shù)難度比較大，一般有軟管翻轉(zhuǎn)法內(nèi)襯技術(shù)：是把帶防滲膜的纖維軟管經(jīng)樹脂充分浸漬后，采用氣壓或水壓使之翻轉(zhuǎn)緊貼在舊管道內(nèi)壁上。
管道熱塑修復(fù)的設(shè)計(jì)階段：
1）基于檢測報(bào)告和管線屬性信息制定UV內(nèi)襯修案。UV修復(fù)工程方案設(shè)計(jì)應(yīng)該滿足以下原則：
?、傩迯?fù)后滿足原管道設(shè)計(jì)承載負(fù)荷的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求
?、谛迯?fù)后滿足原管道設(shè)計(jì)排水流量的過流能力要求；
2）同一管段的點(diǎn)狀修復(fù)超過3處的，宜采用整體修復(fù)。
3）當(dāng)管道發(fā)生部分管段脫落缺失、管道接口錯(cuò)位、管道開裂、管道局部腐蝕、管道滲漏等局部輕微損壞時(shí)，可對管道進(jìn)行點(diǎn)狀修復(fù)。
4）軟管拖拉時(shí)應(yīng)滿足大允許拖拉力要求。
5）內(nèi)襯管壁厚度應(yīng)根據(jù)待修復(fù)管道檢測的影像資料或管道的評估報(bào)告進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)充分節(jié)后地下水、路面動(dòng)載、管道原設(shè)計(jì)資料、建設(shè)方的具體需求等因素。
管道熱塑修復(fù)的工藝操作要求：
1）樹脂和輔料的配比應(yīng)合理。
2）氈筒應(yīng)在真空條件預(yù)浸樹脂，樹脂的體積應(yīng)滿足設(shè)計(jì)厚度，考慮到樹脂的聚合作用及滲入待修復(fù)管道縫隙和連接部位的可能性，還應(yīng)增加5~10%的余量。
3）氈筒必須用鐵絲緊固在氣囊上，防止在氣囊進(jìn)入管道時(shí)氈筒滑落。
4）充氣、放氣應(yīng)緩慢均勻。
5）樹脂固化期間氣囊內(nèi)壓力應(yīng)保持，保證氈筒緊貼管壁。cipp翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法管道整體非開挖修復(fù)就找潤木生潤木生管道非。
