都盈專業(yè)城市市政管道非開挖修復 紫外光固化法/CIPP翻轉修復 紫外光固化修復技術（UV-CIPP）是我公司非開挖修復的主要方式之一，也是目前上使用多的管道修復技術。作為江蘇省內(nèi)家引進德國UV-CIPP設備和技術的企業(yè)，都盈一直用心為客戶提供經(jīng)濟、安全、可靠的排水管道修復方案。 管道非開挖修復創(chuàng)新技術公司 紫外光固化管道修復公司， CIPP-UV內(nèi)襯樹脂固化修復管道公司、是一家專業(yè)從事地下管道檢測與非開挖修復技術服務的企業(yè)，為中國非開挖技術協(xié)會（CSTT）和非開挖技術協(xié)會（ISTT）單位會員，專業(yè)紫外光固化修復，非開挖修復，管道內(nèi)村修復，另外還承接管道清淤，管道檢測，管道清洗，管道疏通，等等管道工程業(yè)務，24小時隨時期待您咨詢！

管道修復cipp內(nèi)襯施工方案:
  1、cipp翻轉內(nèi)襯法
  1、原理
  cipp，現(xiàn)場固化法，又稱翻轉內(nèi)襯法。其主要原理為：根據(jù)待修復管道情況按設計制造軟管該軟管是一種具有防滲透耐腐蝕保護膜的纖維增強復合軟管，然后將之灌進熱固化性樹脂即環(huán)-聚合物及合成樹脂后制成內(nèi)襯軟管。施工時利用翻轉法將該內(nèi)襯軟管送入需修復管內(nèi)之后，利用水壓和空氣壓使該軟管膨脹并緊貼在舊管道內(nèi)，通過溫水循環(huán)加熱管道內(nèi)部的水加熱至70度左右，一段時間加熱至90度，時間充分，在規(guī)定的設計時間內(nèi)，使軟管固化成型，在舊管道內(nèi)即形成一層高強度的內(nèi)襯新管。
  2、工藝流程
  cipp翻轉內(nèi)襯法工藝流程如下：
  確定作業(yè)段，管道斷水——tv內(nèi)窺檢測——管道清洗——tv內(nèi)窺檢測——翻襯作業(yè)——固化作業(yè)——管端口處理、tv內(nèi)窺檢測——閉水試驗及驗收——原井恢復、作業(yè)坑回填、路面恢復。
  確定需要內(nèi)襯修復管段，在待修復管段上下游各一個檢查井內(nèi)放置阻水器，敷設好臨時管道，安裝水泵往下游管道內(nèi)抽水，保證待修復管段內(nèi)臨時斷水；tv內(nèi)窺檢測，確定管道內(nèi)是否有脫節(jié)嚴重，不能內(nèi)襯修復或修復后斷面損失過大的節(jié)點，及-設計院及時設計調整；將管道內(nèi)清洗干凈；tv內(nèi)窺檢測，看管道內(nèi)是否有鋼套環(huán)和管道內(nèi)壁漏水情況，翻轉內(nèi)襯施工前拿掉鋼套環(huán)，并將管道鋼套環(huán)空隙點和內(nèi)壁漏水點采用注脂注漿等方法填堵，直至管道內(nèi)部無漏水現(xiàn)象；將工廠內(nèi)加工好的樹脂半成品管道運至現(xiàn)場，通過水壓，將管道翻轉至原管道內(nèi)部；然后采用循環(huán)加熱的原理對管道內(nèi)部的水加熱至70度左右，一段時間加熱至90度，時間充分，使樹脂固化，后冷卻；處理好管道與檢查井的連接處并對相應管徑目測檢查，在用tv檢測內(nèi)襯修復管道的情況；閉水試驗及驗收；原井恢復、作業(yè)坑回填、路面恢復；⑩整理竣工資料，備案。
  3、要求
  1堵水與抽水
  管道堵水施工時,應根據(jù)相應管徑采用相應堵水器,在使用堵水器之前先檢查堵水器外徑皮圈是否完整無缺,設置堵水器應將位置安裝正確,確保管道無滲漏水現(xiàn)象.
  在業(yè)主提供施工用電接入點的基礎上,設置三箱五線制合理布置施工用電并準備好應急發(fā)電機.
  根據(jù)上游管徑大小及水流量確定水泵功率及數(shù)量,確保上游水位保持平衡并派專人進行值班巡邏及時檢查水泵、水管的運行情況。
  2清洗管道
  在清洗管道施工時應確保管道上下游堵水完好，采用管道清洗器進行管道清洗并及時清理管內(nèi)壁污垢，使內(nèi)側管壁無雜物無毛刺。管道清洗可采用化學清洗、pig物理清洗、高壓水沖洗等。發(fā)現(xiàn)原管道斷面損失過大的節(jié)點時及-現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主、設計院進行設計調整。采用注漿等方法進行修復，確保管道內(nèi)部無滲漏水。
  3翻轉內(nèi)襯
  安裝翻轉架：在修復管道的一端上方安裝，固定翻轉筒與翻轉彎頭，其翻轉彎頭應與管道在同一平面上。
  內(nèi)襯前準備：翻轉水源、上水流程、管道末端接收筒安裝等準備工作完好后，現(xiàn)場浸漬翻轉軟管。
  內(nèi)襯：浸漬后的軟管一端在翻轉彎頭上固定好后，與管道對接固定，上水控制一定的水位進行翻轉。翻轉的過程，固定在翻轉控制繩上的加熱軟管進入管道中?；蛲ㄟ^機械拉力將內(nèi)襯關拉入管道內(nèi)部。
  固化：確認軟管翻轉到末端后，利用進入管道中的加熱軟管、燃油鍋爐、緩沖槽、耐熱泵等設施連接加熱流程，對管道中的水進行加熱，水溫達到50℃以上后，停止加熱，固化20小時后，并確認管段首末端已經(jīng)固化，此時，放水并撤離翻轉架與其它設施；或進行自然固化；
  中間排水檢查井處理：對翻轉后兩端毛邊進行切割處理，采用粘合劑密封襯層與原管形成的空隙，固化后，也可以采取擋圈形式進行密封。對于中間檢查井的上半部分，可以將翻轉過的襯層切割取下，同時采用粘合劑密封襯層與管道的間隙。
  4、軟管與壁厚：
  軟管外徑施工時，應根據(jù)軟管材料橫向伸長率，確定軟管的外徑與被修復管道的內(nèi)徑之間的修正關系。
  翻轉法施工時，軟管的施工制作長度必須同時滿足修復管段兩檢查井中心距離，檢查井井深、兩端部所需長度以及施工時靜水壓力所需高度。
  本次施工cipp內(nèi)襯管與舊管道一起組成復合管道使用，具體內(nèi)襯材料根據(jù)設計要求施工。內(nèi)襯管壁厚根據(jù)舊管道損壞情況的嚴重程度，以及地下水的滲漏情況，必要時需要加厚。
  5、材料與設備：
  聚酯纖維氈必須符合：與熱固性樹脂有良好的相容性；有良好的耐酸堿性；有足夠的抗拉伸、抗彎曲性能，有足夠的柔性以確保能承受安裝壓力，翻轉時適應不規(guī)則管徑的變化或彎頭；有良好的耐熱性，能夠承受樹脂固化溫度。
  熱固化性樹脂材料必須符合：固化后須達到設計強度；具有良好的耐久性、耐腐蝕、抗拉伸、抗裂性；與軟管有良好的相容性。
  軟管制作、樹脂浸漬場地必須在室內(nèi)，并且具備防塵、防火、防日光照射的設施條件；
  熱固化性樹脂、固化劑計量設備必須干凈、、完好；
  攪拌設備設計科學合理，須確保攪拌均勻，攪拌時無空氣進入樹脂； 
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