城市管道非開挖修復(fù)技術(shù)實施方案、管道非開挖修復(fù) 紫外光固化法/CIPP翻轉(zhuǎn)修復(fù)-技術(shù)、紫外光固化修復(fù)技術(shù)(UV-CIPP]管道非開挖修復(fù)、排水管道非開挖修復(fù)紫外光固化法與CIPP翻轉(zhuǎn)修復(fù)法對比修復(fù)。都盈——中國非開挖技術(shù)協(xié)會（CSTT）和非開挖技術(shù)協(xié)會（ISTT）單位會員。

   市政地下設(shè)施包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、能源供給系統(tǒng)、通信娛樂光纜和地下交通系統(tǒng)，它是城市地下空間重要的組成部分。市政地下設(shè)施已成為城市經(jīng)濟發(fā)展和日常生活的基礎(chǔ)保障。據(jù)國家建設(shè)部統(tǒng)計，國內(nèi)2000年以前鋪設(shè)的排水管近一半，占比達到44.97%，80年代以前的排水管占比也達6.93%，由于地表以下的管道系統(tǒng)具有不可進入和不可見的特點，導(dǎo)致了管道系統(tǒng)檢測難、維護和維修困難，所以大多數(shù)管道在出現(xiàn)嚴(yán)重的失效后,如坍塌、泄漏等,才會引起相關(guān)部門關(guān)注并得到相應(yīng)的檢測和維護。缺乏例常檢測和維護的市政地下管網(wǎng)系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)狀況和運行效率也會持續(xù)退化直到無法滿足系統(tǒng)的服務(wù)需求。

    深埋在城市道路下的市政管道猶如人體的血管一樣，人想要保持健康那么血管可不能有什么毛病，當(dāng)然，城市的發(fā)展也不例外。在以前，只要管道破損、漏水、變形了就開膛破肚的挖掘修復(fù)，不僅影響了市容市貌也給周圍市民的出行帶來了許多不便?，F(xiàn)在，管道非開挖修復(fù)技術(shù)讓管道修復(fù)也使用上了“微創(chuàng)手術(shù)”啦！

    管道非開挖修復(fù)技術(shù)被稱為管道修復(fù)的“微創(chuàng)手術(shù)”技術(shù)所具備的特點：

1）針對老、舊管道設(shè)施的改造，能同時滿足結(jié)構(gòu)更新和擴容的需求；

2）大限度地避免了拆遷麻煩和對環(huán)境的破壞，減少了工程的額外投資；

3）局部開挖工作坑，減少了掘路量及對公共交通環(huán)境的影響；

4）采用液壓設(shè)備，噪聲低，符合環(huán)保要求，減少了擾民因素，社會效益明顯提高；  

5）施工速度快、工期短，有效降低了工程成本；

6）工程安全可靠，提高了服務(wù)性能，有益于設(shè)施的后期養(yǎng)護。

    鑒于非開挖管道修復(fù)技術(shù)的優(yōu)勢，近年來投資在排水管道、供水站和天然氣管道革新的經(jīng)費有了很大的增長，雖然歐洲的許多國家經(jīng)濟有下降的趨勢，但是管道修復(fù)行業(yè)越來越興盛。

   非開挖管道修復(fù)技術(shù)首先興起于石油、天然氣行業(yè)，主要用于油、氣管道的更新修復(fù)，以后逐步應(yīng)用于給排水管道的翻新改造中，并隨著HDPE管等新型管材的應(yīng)用而被迅速推廣。隨著科技的進步，國外的非開挖管道修復(fù)技術(shù)保持了迅猛的發(fā)展勢頭，但國內(nèi)的非開挖管道修復(fù)技術(shù)還處于起步階段，與國外專業(yè)化技術(shù)水平相比差距還很大，但此項技術(shù)市場前景非常廣闊，需要進行深入細致的探討和研究。

   目前，根據(jù)管道檢測非開挖修復(fù)專家-常州都盈了解世界上的管道非開挖修復(fù)技術(shù)有3大類（包括10多種工藝技術(shù)），一類是采用樹脂固化的方法在管道內(nèi)部形成新的排水管道，如CIPP、現(xiàn)場固化等工藝；一類是采用小管穿大管的方式，在原有管道內(nèi)部套入小的排水管道，以解決燃眉之急，如短管內(nèi)襯、U型管拖入等工藝；后一類是采用螺旋制管的方式在原有管道的內(nèi)部采用纏繞法形成1條新管道，如螺旋纏繞法等。

 1  軟管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)

    軟管內(nèi)襯法，也稱原始固化法（CIPP），是在現(xiàn)有的舊管道內(nèi)壁上襯一層浸漬液態(tài)熱固性樹脂的軟襯層，通過加熱（利用熱水、熱汽或紫外線等）或常溫使其固化，形成與舊管道緊密配合的薄層管，管道斷面幾乎沒有損失，但其流動性能大大改善了。軟襯法的施工方式有2種，翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法和CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法。

1）翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法

    CIPP翻襯法的內(nèi)襯軟管材料一般是由較柔韌的聚合物（無紡纖維等）材料做骨架，材料的外層一般覆蓋一層隔水膜，該隔水膜成為新管道的內(nèi)層，主要起止水作用。翻轉(zhuǎn)在水壓、氣壓的作用下，內(nèi)襯材料反轉(zhuǎn)進入管道的內(nèi)壁，完成后，在熱水水溫的作用下，樹脂固化，內(nèi)襯材料形成堅硬的管道內(nèi)壁，形成管中管。

2）CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法
    CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法是采用有防滲薄膜的無紡氈軟管，經(jīng)樹脂充分浸漬后，從檢查井處拉入待修復(fù)管道中，用水壓或氣壓將軟管漲圓，固化后形成1條堅固光滑的新管，達到修復(fù)的目的。從國外舊管修復(fù)情況來看，由于這項技術(shù)適應(yīng)性強、質(zhì)量可靠，利用檢查井作業(yè)，可以做到一鍬土不動，是真正意義上的非開挖，已在排污管道修復(fù)上得到廣泛的應(yīng)用。

    通過軟管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)修復(fù)的管道過流斷面的損失基本可忽略，但其流動性能卻大大改善。該類修復(fù)技術(shù)可修復(fù)鑄鐵管、鋼管及混凝土等多種材質(zhì)的地下管道，既可用于供水、污水及燃氣管道的修復(fù)，也可用于化工等工業(yè)管道的修復(fù)，尤其適用于城市中交通擁擠、地面設(shè)施集中或占壓嚴(yán)重、采用常規(guī)開挖地面的方法無法修復(fù)和更新的管道。該修復(fù)技術(shù)具有全天候施工、無接頭且流動性好、可適應(yīng)非圓形斷面和彎曲的管段等優(yōu)點，可適用管徑范圍為50～2000mm的各類管線的修復(fù)。

2 HDPE管管道非開挖內(nèi)襯修復(fù)

（1）管道HDPE內(nèi)襯修復(fù)后鋼塑緊密貼合，共同承壓能力高，管道整體性能強，完夠達到新鋪管線的設(shè)計要求。

（2）非開挖修復(fù)，地下穿越，一次性修復(fù)距離長（長可達到1000米），避免了傳統(tǒng)修復(fù)工藝對地面環(huán)境的破壞。

（3）化學(xué)穩(wěn)定性能高，無毒，無污染，不結(jié)垢、不銹蝕、符合衛(wèi)生部有關(guān)的飲用水管道標(biāo)準(zhǔn)。

（4）應(yīng)用范圍廣，適合直徑100-1200mm各種材質(zhì)的管道內(nèi)襯改造。

    分為等徑壓縮（O型壓縮）內(nèi)襯管道修復(fù)技術(shù)和折疊變徑（U型折疊）內(nèi)襯管道修復(fù)技術(shù)兩種工藝。

（1）等徑壓縮（O型壓縮）內(nèi)襯管道修復(fù)工藝原理：該技術(shù)使用一系列清洗、探測、縮徑和牽引設(shè)備將外徑比舊管道內(nèi)徑略大的高密度聚乙烯管材以非開挖方式壓縮內(nèi)襯入待改造的舊管道中，從而形成一內(nèi)塑外鋼之緊密貼合共同承壓新結(jié)構(gòu)，其各種技術(shù)指標(biāo)均能達到新鋪管線之要求，HDPE管與原管過盈貼合,從而達到承壓和防腐之目的。

(2)折疊變徑（U型折疊）內(nèi)襯管道修復(fù)工藝原理：該技術(shù)使用高密度聚乙烯（HDPE）管經(jīng)過設(shè)備壓縮折疊并用膠帶捆綁變徑之后，由牽引設(shè)備將其拖進事先處理好的管道內(nèi)，經(jīng)過打壓膨脹恢復(fù)與原管道緊密貼合而形成了一種共同承壓的內(nèi)塑外鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)，從而達到承壓防腐之目的。

3 短管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)

 短管內(nèi)襯法就是將短管在現(xiàn)場一邊焊接一邊拖入舊管道內(nèi)，后將新舊管道之間的間隙注漿填滿，這種修復(fù)方法通常在水流量較低的情況下適用。

    此方法在我國應(yīng)用比較早，費用相對比較低，但由于管道修復(fù)后斷面損失比較大，目前逐漸被新工藝所替代。

4 碎（裂）管法修復(fù)技術(shù)

   碎（裂）管法是采用碎（裂）管設(shè)備從內(nèi)部破碎或割裂原有管道，將原有管道碎片擠入周圍土體形成管孔，并同步拉入新管道的管道更新方法。

   靜拉碎（裂）管法是碎（裂）管法常用的工藝，是指在靜力的作用下破壞原有管道或通過切割刀具切開原有管道，然后再用膨脹頭將其擴大，再拉入新管道的管道更新方法。

    碎（裂）管法相比開挖法具有施工速度快、效率高、價格低、對環(huán)境更加有利、對地面干擾少等優(yōu)勢。

    與其他管道修復(fù)方法相比，碎(裂)管法的優(yōu)勢在于它是能夠采用大于原有管道直徑的管道更換原有管道，從而增加管道的過流能力的施工方法。研究表明，碎（裂）管法非常適合更換管壁腐蝕超過壁厚80%（外部）和60%（內(nèi)部）的管道。

5 螺旋纏繞法修復(fù)技術(shù)

  螺旋纏繞的定義為采用機械纏繞的方法將帶狀型材在原有管道內(nèi)形成一條新的管道內(nèi)襯的修復(fù)方法。

  該工藝是于污水及雨水管道更新修復(fù)的一種有效的、可靠的、完善的工藝?？煞譃楣潭趶椒?、擴張工法和自行式纏繞機SPRI法。管道可在通水的情況（30%以下）作業(yè)。

    使用不同的設(shè)備和型材可修復(fù)管道口徑從150-2500mm。擴張法主要適用于口徑為150-800mm的管道。固定口徑法適用于口徑為450-2500mm的管道。一般情況下，由于型材的厚度的影響，原管道口徑會縮小10%，但由于聚氯乙烯表面光滑，粗糙系數(shù)低，因此新的纏繞管的輸送能力與普通的污水管材相比，輸送能力減少有限，在某些情況下輸送能力還可能增加。

6 不銹鋼內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)

   不銹鋼內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)是在舊管道內(nèi)部穿插內(nèi)襯薄壁不銹鋼管，或?qū)⒉讳P鋼板采用卷板形式在管道內(nèi)部進行焊接，整體成型，從而達到防滲漏、腐蝕的目的，亦可提高原管道耐壓水平 。由于不銹鋼內(nèi)襯可以阻止管道內(nèi)壁腐蝕，減小管道內(nèi)壁粗糙度，增加了水的過流量，使內(nèi)襯后的管道更安全、輕便、經(jīng)濟，使用壽命更長，從而達到修復(fù)的目的。從國內(nèi)外舊管修復(fù)情況來看，由于這項技術(shù)適應(yīng)性強、質(zhì)量可靠、可以帶水作業(yè)，已在排污管道上得到廣泛的使用。

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